Bodenbeschichtung und Bodenreparatur für Innen und Außen

Epoxidharz, Bitumen und andere Materialien zur Ausbesserung und Reparatur von Böden

Ein funktionstüchtiger Boden ist die Voraussetzung für einen reibungslosen Betriebsablauf. Eine qualitativ hochwertige Bodenbeschichtung sorgt dafür, dass der Untergrund mechanischen, chemischen und thermischen Belastungen standhält.

Glatte Oberflächen für innen und außen
verschiedene Bodenfarben, auch mit Epoxidharz
Asphaltreparatursysteme zur Sanierung von Unebenheiten, Rissen oder Löchern

Bodenbeschichtung Übersicht (21 Artikel)

Bodenbeschichtung

Ein funktionstüchtiger Boden ist die Voraussetzung für einen reibungslosen Arbeitsablauf. In Industrie und Handwerk sind besondere Vorkehrungen zu treffen, da der Boden hier besonders beansprucht wird. Eine qualitativ hochwertige Bodenbeschichtung sorgt dafür, dass der Untergrund mechanischen, chemischen und thermischen Belastungen standhält.

Straßenschäden und Schlaglöcher beheben

Durch starken Frost und wechselnde Temperaturen wird der Asphalt im Winter besonders stark in Mitleidenschaft gezogen. An vielen Stellen platzt er auf, wird rissig oder ältere Schäden treten wieder zu Tage. Geben Sie Schlaglöchern keine Chance und beseitigen Sie Straßenschäden mit den Produkten von wolkdirekt zur Winterschadensbeseitigung.

Trotz bester Vorbeugung kann es vorkommen, dass die Fahrbahn repariert werden muss. Schlaglöcher, Unebenheiten und witterungsbedingte Schäden sollten aus Sicherheitsgründen umgehend ausgebessert werden. Mit den Bodenreparaturprodukten lassen sich Unebenheiten, Risse oder Löcher im Handumdrehen ausbessern und frei modellieren.

Auf dem Bild sieht man eine Lagerhalle mit inem Boden mit Bodenbeschichtung

Ebene Bodenbeschichtung - Sicherheit für Personal, Flurfahrzeuge und Ware.

Schutz vor mechanischen und chemischen Einflüssen

Böden sind vielfältigen Einflüssen ausgesetzt. Dies gilt insbesondere für Industriebereiche, in denen gelagert, umgefüllt oder kommissioniert wird. Nicht nur Werkzeuge, Paletten und Späne belasten den Boden, sondern auch schwere Transportfahrzeuge, Stapler und Hubwagen. Sie üben mechanischen Druck auf den Boden aus. Gefordert ist ein robuster und tragfähiger Boden, der der täglichen Belastung standhält.

Eine Bodenbeschichtung beugt Verschleiß, Rissen und Abrieb wirksam vor. In Produktionsräumen können zusätzlich auch thermische und chemische Belastungen auftreten. Eine Bodenbeschichtung muss chemikalienbeständig sein, um resistent gegen Säuren, Laugen, Fetten, Ölen, Lösemitteln oder Salzlösungen zu sein. Öl, das versehentlich aus dem Auto in die Garage läuft, kann nicht in einen beschichteten Boden nicht eindringen.

Die Sicherheit von Bodenbeschichtungen wird oft unterschätzt. Unebene Böden sind gefährlich für Transportwagen und Flurfahrzeuge - besonders bei starkem Verkehr. Außerdem kann es zu Beschädigungen der Ware und im schlimmsten Fall zu Personenschäden kommen.

Epoxidharz – nahezu unzerstörbar

Epoxidharz ist im Wesentlichen ein flüssiger Kunststoff. Mit Hilfe von Epoxidharz hergestellte Faserverbundwerkstoffe gehören zur Gruppe der Duroplaste. Duroplaste sind Kunststoffe, die sich nach dem Aushärten nicht mehr verformen. Sie sind unlöslich, nicht schweißbar und nicht schmelzbar. Die Beständigkeit des Materials macht es zu einem idealen Werkstoff für Bodenabdichtung. Es ist temperatur- und chemikalienbeständig und daher ideal für Industrieböden.

Gewusst wie: Die Verarbeitung

Voraussetzung für eine erfolgreiche Bodenbeschichtung ist eine gründliche Analyse der Ausgangssituation und der zu erwartenden Belastungen. Ist der Boden chemischen und mechanischen Einflüssen ausgesetzt oder reicht es aus, wenn die Beschichtung nur eine dieser Eigenschaften aufweist? Ist die Entscheidung für eine Bodenbeschichtung gefallen, geht es an die Vorbereitung des Bodens:

1. Das Beschichtungsergebnis hängt von einer sauberen Arbeitsweise ab. Der Untergrund ist sorgfältig auf Beschädigungen zu prüfen. Er muss vollflächig fest und intakt sein. Sind bereits Risse vorhanden, muss der Boden vor der Beschichtung ausgebessert werden. Die Oberfläche muss trocken und damit frei von Öl, Schmutz und Staub sein. Nur so ist eine reibungslose Verarbeitung möglich. Gegebenenfalls die oberste Bodenschicht mit einer Fräse abtragen und anschließend gründlich absaugen.
2. Beschichtung und Härter im angegebenen Verhältnis mischen und mit einem Rührstab verrühren. Gegebenenfalls das Material in einen größeren Eimer umfüllen, um es mit einer langen Bohrmaschine nochmals gut durchmischen zu können. Erst dann aufhören, wenn eine homogene Mischung entstanden ist. Unzureichend gemischtes Material trocknet unterschiedlich aus und hat keine ausreichende Festigkeit. Dies ist zu vermeiden.
3. Die Mischung muss so schnell wie möglich verarbeitet werden, da sie eine Tropfzeit von maximal zwei Stunden hat. Zum Auftragen empfiehlt sich eine Stachelwalze. Diese sorgt zum einen für einen gleichmäßigen Auftrag und zum anderen werden Luftblasen zuverlässig entfernt. Die Rolle lässt sich nach der Anwendung leicht reinigen. Ecken können mit einem Pinsel nachbehandelt werden. Immer in Bahnen arbeiten und auf gleichmäßige Überlappung der einzelnen Abschnitte achten. Die Grundierung trocknen lassen. Danach eine zweite Schicht auftragen.
4. Das Produkt muss einige Zeit aushärten, bevor es voll belastbar ist. Die Beschichtung ist erst nach einigen Tagen vollständig ausgehärtet. Erst dann kann der Boden wieder mit Maschinen befahren werden. Dafür ist die Bodenbeschichtung sehr langlebig und hält den Belastungen über Jahre und Jahrzehnte stand.

Bodenbeschichtung aus Epoxidharz und grober Körnung.

Integrierte Rutschhemmung für mehr Sicherheit am Arbeitsplatz

Sowohl die Arbeitsstättenverordnung als auch die UVV / „Allgemeine Vorschriften“ (BGV A1, früher VBG 1) schreiben vor, dass Bodenflächen in Arbeitsräumen und Arbeitsbereichen rutschhemmend auszuführen sind. Die meisten Versiegelungen und Beschichtungen lassen sich problemlos rutschhemmend ausführen und bieten somit auch in rutschgefährdeten Bereichen die erforderliche und vorgeschriebene Trittsicherheit.

Bei wolkdirekt finden Sie Bodenbeschichtungen mit der passenden Antirutschbeschichtung. Je nach Einsatzzweck kann die Antirutschbeschichtung durch die Körnung (fein, mittel oder grob) an Ihre individuellen Anforderungen angepasst werden.

Eine feine Körnung ist ideal für alle Barfußbereiche im Haus: Bade- und Duschwannen sowie Fliesen in Nassräumen
Eine mittlere Körnung ist ideal für alle rutschigen Böden im Innen- und Außenbereich, die sowohl mit Schuhen als auch barfuß begangen werden
Die grobe Körnung ist ideal für Industriebereiche

Bodenreparatur für Asphalt und Beton Innen und Außen

Ein Loch im Boden wird mit Fließspachtel geflickt

Löcher im Boden einfach und schnell mit Fließspachtel flicken - Innen und Außen

Mit Reparaturasphalt gegen Schlaglöcher

Mit Reparaturasphalt lassen sich Risse, Unebenheiten und Schlaglöcher in der Fahrbahn im Handumdrehen beseitigen. Auch kleine Risse sollten so schnell wie möglich beseitigt werden, da sie besonders anfällig für eindringendes Wasser sind. Gefriert das Wasser, dehnt es sich aufgrund seiner Dichteanomalie im Asphalt aus. Die Risse vergrößern sich. Taut das Wasser wieder, bleiben Hohlräume zurück, die besonders anfällig für mechanische Belastungen sind. Befahren nun Autos und Lastwagen die Straße, drohen Schlaglöcher. Mit den Straßenschäden steigt das Verletzungsrisiko: Schnell kann ein Fußgänger stolpern, ein Radfahrer stürzen oder ein Autofahrer die Kontrolle über sein Fahrzeug verlieren. Auch für Autoreifen und Fahrwerk sind Schlaglöcher ungünstig, da sie nicht unerhebliche Schäden verursachen.

Reparaturmasse für Betonböden

Instandsetzungsmassen gibt es für verschiedene Einsatzzwecke. Es ist wichtig, die richtige Reparaturmasse für die jeweilige Anwendung auszuwählen. Die Entscheidung hängt von der Anwendung ab: Handelt es sich zum Beispiel eher um kleine oder große, flache oder tiefe Löcher?

Das Betonoberflächenreparatursystem ist für die Reparatur oder Glättung von beschädigten oder rauen Betonböden im Innen- und Außenbereich geeignet. Es kann auch als staubfreie Endbehandlung oder als geglättete Oberfläche für anschließende Beschichtungen verwendet werden.
Fließspachtel ist ideal für die Reparatur von flachen und tiefen Löchern in Betonböden im Innen- und Außenbereich.
Reparaturen von Beton- und Steinböden (z.B. Löcher, abgenutzte Stellen) gelingen im Innen- und Außenbereich mit dem Komponenten-Epoxidharzmörtel. Die Masse kann auch zum Höhenausgleich verwendet werden.

Alle Reparatursysteme zeichnen sich durch kurze Aushärtezeitn, die hohe Festigkeit und Langlebigkeit aus.